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聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求

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ABOUT US: 浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。

多年技术积累高性价比方案

1聚焦工业打磨行业深度应用

2复杂的工作智能化和简单化

3解决客户招工难的痛点需求

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浙江新控智能机器有限公司成立于2024年，为江苏新控智能机器科技有限公司全资子公司，依托掌握的AI大模型训练技术和对下游打磨工艺的深度理解，开发了国产自主全自动打磨机器人FSG系统(Full Self-Grinding)，聚焦工业打磨行业深度应用，复杂的工作智能化和简单化，解决客户招工难的痛点需求。
创业团队具有15年的持续技术积累，掌握了AI大模型智能控制软件平台、驱动控制器、视觉、离线软件等四大核心技术，深耕打磨、焊接等行业细分领域，为客户提供高性价比的智能打磨机械臂和智能打磨工作站解决方案。
6月12日，顺利完成华大共赢数千万元人民币 A 轮融资，将主要用于主要技术的持续研发迭代、智能化产线的扩张以及市场推广的加速，进一步夯实公司在智能制造领域的重要地位。

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: 浙江新控打磨机器人：焊缝自动化打磨难题解决方案，从视觉无痕到落地无忧; 在金属加工、汽车零部件、工程机械、船舶制造等行业中，焊接是连接结构件的强调工艺。然而，焊接完成后留下的焊缝余高、飞溅、氧化皮等问题，直接影响工件外观与装配精度。传统人工打磨效率低、一致性差，且粉尘环境对工人身体构成威胁。更棘手的是，许多企业在尝试引入自动化打磨时，常常遇到一系列难题：焊缝位置偏移导致轨迹反复调整、不同批次工件一致性差造成过磨或漏磨、工艺参数依赖经验难以固化、设备故障后缺乏及时技术支持。这些“自动化打磨难题”使得不少企业买回设备却无法稳定生产。浙江新控（ThinkMotion）推出的打磨机器人系列，依托自主研发的FSG全自动打磨系统，提供从焊缝视觉无痕到落地无忧的完整解决方案，系统化应对上述难题。; 2026-06-12

: 浙江新控打磨机器人：焊缝自动化打磨难题解决方案，从视觉无痕到落地无忧; 在金属加工、汽车零部件、工程机械、船舶制造等行业中，焊接是连接结构件的强调工艺。然而，焊接完成后留下的焊缝余高、飞溅、氧化皮等问题，直接影响工件外观与装配精度。传统人工打磨效率低、一致性差，且粉尘环境对工人身体构成威胁。更棘手的是，许多企业在尝试引入自动化打磨时，常常遇到一系列难题：焊缝位置偏移导致轨迹反复调整、不同批次工件一致性差造成过磨或漏磨、工艺参数依赖经验难以固化、设备故障后缺乏及时技术支持。这些“自动化打磨难题”使得不少企业买回设备却无法稳定生产。浙江新控（ThinkMotion）推出的打磨机器人系列，依托自主研发的FSG全自动打磨系统，提供从焊缝视觉无痕到落地无忧的完整解决方案，系统化应对上述难题。; 2026-06-12

: 浙江新控打磨机器人铸件系列：铸件毛坯到成品的工序过渡应用解析; 在铸造生产中，一件铸件从取出毛坯到交付可装配的成品，中间经历的并非单一的“打磨”动作，而是一系列具有明确先后顺序和逻辑关系的工序过渡。这些过渡包括：毛坯状态识别、浇口残余去除、分型面飞边清理、披缝磨削、棱边倒角、表面平顺化以及尺寸验证。每一道工序的完成质量，都直接影响后续机器加工的位置确定精度和产品的装配性能。

传统铸造厂往往将这些工作笼统地称为“打磨”，交由工人手持气动工具一次性处理。然而，随着铸件结构日趋复杂、客户对表面质量要求不断提高，以及劳动力结构发生变化，这种粗放的后处理方式越来越难以满足稳定生产的要求。浙江新控推出的铸件系列打磨机器人解决方案，正是针对这一现状，从“工序过渡”的本质出发，对铸件毛坯到成品的每一段过程进行了系统性的应用解析。; 2026-06-05

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